Opakowania antykorozyjne – czym sugerować się przy zakupie?

Folia antykorozyjna pozwala na skuteczne zabezpieczenie różnego rodzaju wyrobów przed pojawianiem się rdzy. Ma to ogromne znaczenie, szczególnie gdy są one transportowane lub przechowywane w niesprzyjających warunkach, o dużej wilgotności powietrza. Czym kierować się podczas kupowania opakowań antykorozyjnych?

Czym są opakowania antykorozyjne?

Opakowania antykorozyjne są pokryte lotnymi inhibitorami korozji. Zabezpieczają one materiał przed pojawianiem się rdzy, ale jednocześnie nie tworzą warstwy jakkolwiek wpływającej na jego właściwości. Z tego powodu są tak chętnie wybierane m.in. podczas transportu metalowych elementów w kontenerach morskich. W takich miejscach panują bowiem niekorzystne warunki, które mogą skutkować szybkim wystąpieniem korozji.

Różne rodzaje opakowań antykorozyjnych

Na rynku istnieje wiele rodzajów opakowań antykorozyjnych, dlatego czasem wybranie odpowiedniego może być nie lada wyzwaniem. Wyróżnia się głównie takie produkty, jak:

Wybór odpowiedniego kształtu opakowania powinien zależeć od tego, do czego dokładnie chcesz go zastosować. Niekiedy najwygodniejszym rozwiązaniem jest zastosowanie klasycznej folii, podczas gdy kiedy indziej lepiej sprawdzają się rękawy, często zgrzane z jednej strony.

Na co zwrócić uwagę, wybierając worki VCI?

Wybór odpowiedniej folii czy worków VCI powinien uwzględniać ich planowane zastosowanie. Mowa tu głównie o wielkości i parametrach danego produktu. Nieco inne wyroby sprawdzą się w przypadku pakowania palet, a jeszcze inne – małych elementów metalowych, które można umieścić w niewielkim woreczku.

Należy pamiętać również o tym, że folia antykorozyjna VCI może być wzbogacona o dodatkowe właściwości, które wpływają na bezpieczeństwo transportowanych towarów. Ciekawym rozwiązaniem są m.in. substancje antystatyczne. Wykorzystuje się je podczas pakowania m.in. elementów elektronicznych lub elektrycznych. W ten sposób na obudowach takich sprzętów nie gromadzi się kurz i nie tworzą się wyładowania elektryczne po dotknięciu.

Istnieją także specjalne produkty, które powodują mniejsze tarcie. To dobry wybór, gdy transportujesz cenne przedmioty i nie chcesz dopuścić do uszkodzenia ich detali. Taka folia VCI jest stosunkowo śliska, jednak niekiedy ten parametr okazuje się bardzo pożądany.

Sprawdź także: Czym jest folia VCI, jak działa i kiedy warto ją wykorzystać?

Dodatkowe właściwości folii antykorozyjnej

Istnieją także inne rozwiązania stosowane przy produkcji folii antykorozyjnej. Mowa tu m.in. o technikach zmniejszających przyczepność pomiędzy poszczególnymi warstwami takich opakowań. Dzięki temu łatwiej oddzielić je podczas otwierania. Istnieją także rozwiązania chroniące opakowania przed działaniem promieni UV. Słońce może bowiem sprawić, że inhibitory korozji przestaną być uwalniane z folii. Z tego powodu w sytuacji, gdy dany produkt ma być wystawiony na działanie promieniowania UV, konieczne okazuje się postawienie na specjalny rodzaj opakowań.

Metalowe elementy w opakowaniu

Folia antykorozyjna z nadrukami

Ciekawym rozwiązaniem jest również postawienie na worki antykorozyjne pokryte nadrukami. To doskonały sposób na rozpromowanie działalności konkretnego przedsiębiorstwa, które stworzyło przewożony element. Producenci takich opakowań z łatwością naniosą dowolny nadruk na ich powierzchnię.

Na rynku znaleźć można także opakowania antykorozyjne w wersji kolorowej. To świetny sposób na nawiązanie do identyfikacji wizualnej danej firmy. Obecnie istnieją takie technologie, które pozwalają na uzyskanie niemal dowolnego odcienia, w zależności od potrzeb klienta.

Jaką grubość powinna mieć folia antykorozyjna?

Wybierając odpowiednią folię antykorozyjną, warto zwrócić uwagę nie tylko na jej wielkość, kolor i dodatkowe zabezpieczenia, lecz także na grubość. Istnieją bowiem produkty grubsze i cieńsze, a zastosowanie każdego z nich zależy od charakterystyki pakowanego przedmiotu i warunków, w których będzie przechowywany. W przypadku pakowania termicznego konieczne okazuje się zastosowanie grubej folii VCI o właściwościach termokurczliwych. Najcieńsze wyroby mają zwykle około 50 mikronów grubości.

Przeczytaj także: Folia VCI – postaw na worki antykorozyjne

Jakość wykonania worków antykorozyjnych VCI

Worki antykorozyjne VCI muszą być wykonane w określony sposób. Najważniejsza jest ich szczelność. Powinny być również odporne na uszkodzenia mechaniczne i działanie takich czynników, jak na przykład promieniowanie UV. Z tego powodu tak ważne jest wybieranie produktów wysokiej jakości, tworzonych przez sprawdzone firmy. Dzięki temu można mieć pewność, że metalowe przedmioty są odpowiednio zabezpieczone.

Dobrym wyborem jest także skorzystanie z pomocy pracowników firm produkujących worki VCI. Doradzają oni bowiem odnośnie wyboru najlepszego rozwiązania w danym przypadku.

Sprawdź także: Konfekcjonowanie towaru – co to za usługa?

Szukasz wysokiej jakości folii antykorozyjnej, która zabezpieczy metalowe wyroby? Zapraszamy do kontaktu z naszą firmą!