Druk fleksograficzny to jedna z najbardziej uniwersalnych technik druku wypukłego. Można ją wykorzystać m.in. do znakowania opakowań foliowych z różnych tworzyw sztucznych. Co jednak sprawia, że ta technika drukarska jest tak popularna? Jakie są najważniejsze zalety i zastosowania nadruku fleksograficznego? Wyjaśniamy.
Zastanawiasz się, na czym polega druk flekso? Najprościej mówiąc, jest to metoda, która ma na celu naniesienie na folię lub papier wzoru przy pomocy form, czyli specjalnych płyt fotopolimerowych. Są one wypukłe i elastyczne – ta druga cecha jest również źródłem nazwy techniki fleksograficznej. Pochodzi od greckiego słowo flekso, które oznacza właśnie „giętkość”.
Historia fleksografii sięga XIX wieku – za umowny moment powstania tej techniki poligraficznej uznaje się wykonanie pierwszej elastycznej płyty do maszyny rotacyjnej, czyli rok 1853. Oczywiście na przestrzeni ponad 160 lat druk flexo znacząco się rozwinął – początkowo stosowane nietrwałe barwniki anilinowe zastąpiono innowacyjnymi rozwiązaniami. Dziś technologia wykorzystuje ciekłe farby szybkoschnące, które pozwalają na uzyskanie trwałych i estetycznych efektów, a współczesne maszyny fleksograficzne zapewniają nie tylko wysoką jakość drukowania, ale także umożliwiają realizację dużych nakładów w stosunkowo krótkim czasie. To właśnie dzięki temu dziś istnieje możliwość zadruku różnych podłoży m.in. folii różnego typu, jak i na papierze.
Przeczytaj również: Drukarnia fleksograficzna – postaw na wysokiej jakości nadruk na folii
Druk fleksograficzny odbywa się w specjalnych maszynach rotacyjnych, które są wyposażone w kilka cylindrów (formowy, rastrowy i dociskowy) – zadrukowywany materiał jest przez nie przepuszczany, aby pokrył się kolejnymi kolorami do uzyskania oczekiwanego efektu. Budowa nowoczesnych maszyn rotacyjnych jest zróżnicowana, jednak sercem systemu druku flexo jest tzw. wałek rastrowy, który jest wyposażony w bardzo drobne „zbiorniczki” służące do nanoszenia farby, zwane kałamarzykami. Jego tekstura przypomina nieco plaster miodu.
Drugim istotnym elementem systemu druku flekso są płyty polimerowe – które są formami definiującymi kształt nadrukowywany na materiale. Są przygotowywane indywidualnie do realizacji każdego projektu.
Zadrukowywany materiał przesuwa się przez zespół drukujący z dużą prędkością, a ponieważ farba wysycha bardzo szybko, możliwe jest niemal natychmiastowe dalsze wykorzystanie tworzywa.
Szukasz sprawdzonej technologii, która zapewni Twoim opakowaniom estetyczny wygląd i trwałość? Nasza drukarnia fleksograficzna oferuje wysoką jakość drukowania oraz profesjonalny nadruk na foliach różnego typu.
Technika fleksograficzna cieszy się dużą popularnością ze względu na swoje zalety. To uniwersalna technika o szerokich możliwościach, która sprawdza się w różnych branżach związanych z produkcją opakowań, ale także w zakładach poligraficznych. Oto najważniejsze korzyści druku fleksograficznego.
Z uwagi na to, że fleksografia sięga po wypukłe, elastyczne formy drukarskie, ma niewielkie wymagania wobec podłoża, na które ma trafić nadruk. Nie musi być ono idealnie równe – płyta fotopolimerowa może zostać do niej dociśnięta, co daje gwarancję wyrazistego nadruku.
Charakterystyczną cechą fleksografii jest to, że nadruk może zostać wykonany na:
Tak duża rozpiętość materiałowa przekłada się na wiele typów opakowań, które można pokryć nadrukiem z wykorzystaniem fleksografii. Dzięki temu ta technologia druku zapewnia większą elastyczność w projektowaniu i produkcji opakowań, które wyróżniają się na półkach i skutecznie przyciągają uwagę konsumentów.
Druk fleksograficzny jest trwały i wyrazisty, a jednocześnie powstaje w szybkim tempie i jest stosunkowo tani – w porównaniu do innych, klasycznych technik poligraficznych, takich jak sitodruk czy rotograwiura. Dlatego sprawdza się dobrze również przy bardzo dużych nakładach produkcji, a proces odbywa się w krótkim czasie. Dlatego dobra drukarnia fleksograficzna, taka jak nasza, może realizować nawet duże zlecenia w krótkich terminach.
Jest to możliwe dzięki zastosowaniu wału rastrowego oraz w efekcie cylindrycznej budowy zespołu drukującego. Taka konstrukcja maszyn fleksograficznych sprawia, że nawet jeśli jest prowadzony druk fleksograficzny na folii ciągnącej się przez wiele metrów, nie powstają nieestetyczne przerwy we wzorze. Aby zapobiec ich powstaniu, trzeba oczywiście przygotować odpowiednią formę.
Co więcej, druk flexo, osiąga dziś dużą rozdzielczość zbliżoną do offsetu, co dodatkowo podnosi atrakcyjność tej dynamicznie rozwijającej się techniki fleksograficznej.
Każda technika fleksograficzna ma zarówno zalety, jak i wady. W przypadku fleksografii jest ich niewiele. Trzeba jednak pamiętać, że:
Drukarnia fleksograficzna Colormark
Druk fleksograficzny sprawdza się doskonale przy produkcji opakowań. Jeśli potrzebujesz usług w tym zakresie, zgłoś się do COLORMARK. Prowadzimy własną drukarnię fleksograficzną i zapewniamy kompleksową obsługę w tym zakresie. Zadzwoń lub napisz i dowiedz się więcej!
