Druk fleksograficzny to jedna z najbardziej uniwersalnych technik wykonywania nadruków. Można ją wykorzystać m.in. do znakowania opakowań foliowych z różnych tworzyw. Co jednak sprawia, że ta metoda jest tak popularna? Jakie są najważniejsze zalety i zastosowania nadruku fleksograficznego? Wyjaśniamy.
Druk fleksograficzny polega na nanoszeniu na folię lub papier wzoru przy pomocy form, czyli specjalnych płyt fotopolimerowych. Są one wypukłe i elastyczne – ta druga cecha jest również źródłem nazwy technologii. Pochodzi od greckiego słowo flekso, które oznacza właśnie „giętkość”.
Historia fleksografii sięga XIX wieku – za umowny moment powstania tej techniki poligraficznej uznaje się wykonanie pierwszej elastycznej płyty do maszyny rotacyjnej, czyli rok 1853. Oczywiście na przestrzeni ponad 160 lat druk flexograficzny znacząco się rozwinął – początkowo stosowane nietrwałe barwniki anilinowe zastąpiono innowacyjnymi, szybkoschnącymi farbami, a ręczne wykonywanie form elastycznych wyparły techniki cyfrowe. To dzięki temu dziś można swobodnie stosować druk fleksograficzny na folii różnego typu, a także na papierze.
Przeczytaj również: Drukarnia fleksograficzna – postaw na wysokiej jakości nadruk na folii
Druk fleksograficzny odbywa się w specjalnych maszynach rotacyjnych, które są wyposażone w kilka cylindrów – zadrukowywany materiał jest przez nie przepuszczany, aby pokrył się kolejnymi kolorami do uzyskania oczekiwanego efektu. Budowa maszyn rotacyjnych jest zróżnicowana, jednak sercem systemu jest tzw. wałek rastrowy, który jest wyposażony w bardzo drobne „zbiorniczki” służące do przenoszenia farby, zwane kałamarzykami. Jego tekstura przypomina nieco plaster miodu.
Drugim istotnym elementem systemu są płyty polimerowe – które są formami definiującymi kształt nadrukowywany na materiale. Są przygotowywane indywidualnie do realizacji każdego projektu.
Zadrukowywany materiał przesuwa się przez zespół drukujący z dużą prędkością, a ponieważ farba wysycha bardzo szybko, możliwe jest niemal natychmiastowe dalsze wykorzystanie tworzywa.
Popularność druku fleksograficznego nie jest dziełem przypadku. Ta technologia jest stosowana powszechnie z uwagi na liczne korzyści płynące zarówno dla zakładów poligraficznych, jak i dla ich klientów. Oto te najważniejsze.
Z uwagi na to, że fleksografia sięga po elastyczne, wypukłe formy, ma niewielkie wymagania wobec podłoża, na które ma trafić nadruk. Nie musi być ono idealnie równe – płyta fotopolimerowa może zostać do niej dociśnięta, co daje gwarancję wyrazistego nadruku.
Dlatego nadruk fleksograficzny może zostać wykonany na:
Tak duża rozpiętość materiałowa przekłada się na wiele typów opakowań, które można pokryć nadrukiem z wykorzystaniem fleksografii.
Nadruk fleksograficzny jest trwały i wyrazisty, a jednocześnie powstaje w szybkim tempie i stosunkowo małym kosztem – w porównaniu do innych, klasycznych technik poligraficznych, takich jak sitodruk czy grawiura. Dlatego sprawdza się dobrze również przy bardzo dużych nakładach, a proces odbywa się w krótkim czasie. Dlatego dobre drukarnie poligraficzne, takie jak nasza, mogą realizować nawet duże zlecenia w krótkich terminach.
Jest to możliwe dzięki zastosowaniu wału rastrowego oraz w efekcie cylindrycznej budowy zespołu drukującego. Taka konstrukcja maszyn fleksograficznych sprawia, że nawet jeśli jest prowadzony druk fleksograficzny na folii ciągnącej się przez wiele metrów, nie powstają nieestetyczne przerwy we wzorze. Aby zapobiec ich powstaniu, trzeba oczywiście przygotować odpowiednią formę.
Każda technologia poligraficzna ma zarówno zalety, jak i wady. W przypadku fleksografii jest ich niewiele. Trzeba jednak pamiętać, że:
Druk fleksograficzny sprawdza się doskonale przy produkcji opakowań. Jeśli potrzebujesz usług w tym zakresie, zgłoś się do COLORMARK. Prowadzimy własną drukarnię fleksograficzną i zapewniamy kompleksową obsługę w tym zakresie. Zadzwoń lub napisz i dowiedz się więcej!
