Folia polietylenowa LDPE i HDPE to tworzywa sztuczne o bardzo szerokim zastosowaniu. W zależności od rodzaju mają jednak nieco inne właściwości, co przekłada się bezpośrednio na ich zastosowanie. Dlatego przy wyborze rozwiązań do pakowania żywności, produktów higienicznych, elektroniki, czy tekstyliów warto zwrócić uwagę na typ stosowanego surowca. Dowiedz się, czym się różni folia LDPE od HDPE nie tylko pod względem wykorzystania, ale również produkcji.
LDPE i HDPE to odmiany folii wykonanej z polietylenu, czyli z materiałów wytwarzanych w procesie polimeryzacji etylenu. Jest to tworzywo sztuczne oznaczane symbolem PE, które znajduje bardzo szerokie zastosowanie w przemyśle. Należy do grupy poliolefin, a więc polimerów, których łańcuchy składają się tylko z węgla i wodoru. To materiał obojętny pod względem fizjologicznym, dzięki czemu może być używany w kontakcie z żywnością.
Polietylen wyróżnia się przede wszystkim:
Materiał powstaje w procesie nazywanym polimeryzacją etenu. W zależności od zastosowanej metody syntezy można otrzymać:
W Colormark zajmujemy się produkcją wysokiej jakości folii polietylenowej, dopasowanej do różnych zastosowań przemysłowych i codziennych. Sprawdź naszą ofertę i wybierz rozwiązanie idealne dla Twojego biznesu.
Polietylen LDPE jest otrzymywany w warunkach wysokiego ciśnienia (180-250 MPa) i w temperaturze 200-250°C. Katalizatorem reakcji są w tym przypadku nadtlenki lub wodoronadtlenki organiczne. Produkt początkowo ma konsystencję miodu. Następnie jest chłodzony wodą na walcach i granulowany.
Polietylen HDPE powstaje metodą niskociśnieniową (pod ciśnieniem w granicach 0,3-0,5 MPa i w temperaturze 50-70°C), dzięki czemu nie wymaga zastosowania aż tak skomplikowanej aparatury. W tym przypadku używa się tzw. Katalizatorów Zieglera-Natty. Produkt początkowo ma postać zawiesiny, którą filtruje się na filtrze obrotowym. Następnie tworzywo HDPE otrzymane w postaci proszku miesza się ze środkami pomocniczymi i formuje w postać granulek.
Folia LDPE to produkt stworzony z polietylenu o niskiej gęstości. Jej temperatura topnienia wynosi od 105 do 108°C. Od folii HDPE można ją odróżnić m.in. dzięki strukturze molekularnej – jest grubsza, połyskująca i dość rozciągliwa, a ponadto nie szeleści. Ma dużą wytrzymałość. Co więcej, folia wykonana z LDPE charakteryzuje się tym, że może być przezroczysta lub barwiona na dowolny kolor. Jest ponadto folią termokurczliwą – umożliwia to zastosowanie folii LDPE do produkcji opakowań zbiorczych, np. zgrzewek napojów. Zazwyczaj dostępna jest jako rękaw, półrękaw lub taśma o grubości od 0,02 do 0,2 mm.
Tworzywo podlega recyklingowi. Z przetworzonych folii wytwarza się tzw. regranulat LDPE, z którego ponownie można wyprodukować folię.
Przeczytaj więcej na ten temat: Folia LDPE – jakie ma cechy i zastosowanie?
Materiał LDPE jest bardzo wszechstronny, a dzięki niewielkiej modyfikacji może sprawdzać się w jeszcze innych zastosowaniach. LLDPE (ang. linear low density polyethylen) to liniowy polietylen o niskiej gęstości. Różni się on strukturalnie od standardowego LDPE, ponieważ nie ma długołańcuchowych rozgałęzień, a jedynie wiele krótkich gałęzi. Dzięki temu ma zwiększoną odporność na rozciąganie i jest bardzo elastyczny.
Dzięki porowatej powierzchni folia LLDPE dokładnie „przykleja” się do rozmaitych powierzchni oraz sama do siebie, co umożliwia jej zastosowanie w produkcji folii stretch. Te z kolei znajdują zastosowanie głównie w przemyśle, gdzie służą do zabezpieczania towarów. Tworzywo LLDPE może być jednak również używane do produkcji worków, pokryw, wiader, pojemników, produkcji rur, zabawek, osłon przewodów i wielu innych.
Folia HDPE (High Density Polyethylene) wykonana z polietylenu o wysokiej gęstości jest zazwyczaj cienka i matowa. Nie jest idealnie przezroczysta, a raczej mlecznobiała. Wydaje też charakterystyczny szelest. Może być barwiona na dowolny kolor, a także perforowana. Jest nieco mniej odporna na działanie substancji silnie utleniających od folii LDPE. Jej temperatura topnienia wynosi 125°C. To z tego materiału powstają najczęściej cienkie woreczki śniadaniowe czy najzwyklejsze jednorazowe reklamówki dostępne w sklepach. W fabrykach jest dostępna jako rękaw, półrękaw lub taśma.
Folia HDPE charakteryzuje się dobrą podatnością na recykling i może być wielokrotnie przetwarzana bez znaczącej utraty unikalnych właściwości.
Przeczytaj więcej na ten temat: Folia HDPE – czym jest i kiedy warto ją wykorzystać?
Czym się różni folia LDPE od HDPE? Wybierając pomiędzy materiałem LDPE a HDPE, należy wziąć pod uwagę ich właściwości i dopasowanie do planowanego zastosowania. Obie folie są powszechnie używane w przemyśle i codziennym życiu, doskonale sprawdzając się w powierzonych im zadaniach.
Różnice zachodzące w czasie produkcji folii obu wymienionych typów wpływają na ich najważniejsze właściwości, takie jak struktura, rozciągliwość czy odporność na temperaturę. Technologia wytwarzania przekłada się m.in. na to, że LDPE jest bardziej elastyczna i rozciągliwa, a HDPE – cieńsza, sztywniejsza i odporniejsza na wyższe temperatury.
Najważniejsze różnice między folią LDPE a HDPE wynikają przede wszystkim z odmiennych:
Zastanawiasz się, co będzie lepsze: worki HDPE czy LDPE? W tym przypadku warto zwrócić uwagę przede wszystkim na grubość i wytrzymałość. Torba HDPE będzie znacznie bardziej wiotka i cieńsza, dlatego świetnie nadaje się do transportowania niezbyt ciężkich produktów. Natomiast oznaczona symbolem LDPE folia idealnie nadaje się do produkcji wielorazowych, grubszych i bardziej wytrzymałych reklamówek.
Dowiedz się także czym się różnią pomiędzy sobą folia polietylenowa a polipropylenowa
Z foliami polietylenowymi mamy styczność prawie każdego dnia. To z nich produkuje się popularne „siatki”, „zrywki” i „reklamówki” dostępne w sklepach. Bardzo rozpowszechniona jest też folia LDPE do żywności czy też wytwarzania opakowań foliowych.
Właściwości folii LDPE sprawiają, że ma szerokie zastosowanie. Najczęściej służy ona do:
Dodatkowo folia LDPE jest wykorzystywana do produkcji jednorazowych reklamówek, a także jako materiał do wytwarzania woreczków strunowych, które idealnie nadają się do pakowania drobnych elementów, żywności lub produktów chemicznych. W rolnictwie i ogrodnictwie natomiast LDPE znajduje zastosowanie przy produkcji folii ogrodniczych, które chronią rośliny przed wiatrem, opadami i wahaniami temperatury.
Torby LDPE to tzw. foliowe reklamówki wielokrotnego użytku, dostępne w większości sklepów za opłatą. Producent folii LDPE, firma Colormark, umożliwia zamówienie gotowych toreb tego typu, również z nadrukiem.
HDPE znajduje zastosowanie także w wielu branżach ze względu na swoje właściwości. Służy ona przede wszystkim do pakowania produktów:
Z tworzywa HDPE produkuje się też m.in. liny, żyłki, rury, pojemniki, zabawki i wiele innych. Colormark, jako producent folii HDPE, oferuje też gotowe produkty wykonane z tego materiału – np. worki popularnie zwane zrywkami (również z nadrukiem).
Aby dowiedzieć się więcej o ofercie, wystarczy skontaktować się z naszymi doradcami. Zapraszamy!
